性能
符合ROHS及SGS标准，在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还可以起到刚性**填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光学特性。为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和较高的耐冲击强度等物理机械性能。成型加工性：普通设备注塑或挤塑。按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC添加阻燃剂：
在PC中加入阻燃剂有助于增加材料的UL防火等级，阻燃剂:目前主要有**和无机，卤素和非卤。
**是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
一般来讲**阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在**阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点；红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁；磷/铝；磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。
（1）具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
（2）高度透明及自由染色性;
（3）H.D.T.高;
（4）耐疲劳性佳;
（5）耐候性佳;
（6）电气特性优
（7）无味无臭对人体无害符合卫生安全;
（8）成形收缩率低、尺寸安定性良好。
PC特性与其它材料之比较：
PC的优点之一是其抗冲击强度。下图示出PC与其它塑料在冲击强度方面的比较。
★冲击强度：PC>PC/ABS>ABS>PVC>PS>PPO>POM>PBT/PET>PA6/6.6
PC也有其缺点。其抗化学作用的能力一般，可受许多**溶剂的破坏。与其它塑料相比， 其价格也较贵，是ABS的两倍。如果用于温度和冲击较低的场合，ABS基本上可达到相同效果而成本较PC低。
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