主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为*，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
美国壳牌（查不到）
D26HM100 D26HM700 DBF1G31
DBGF5G40 DB6F0A10
美国阿克苏
J-1105/30=30%玻纤 J-1105/CF/30=30%碳纤
英国威格斯
150GL30=30%玻纤 450CA30粘度为0.15=30%碳纤
450G粘度0.38 450GL15=15%玻纤 450GL20=20%玻纤 450GL30粘度0.45=30%玻纤
PEEK
中文名为聚醚醚酮树脂或**耐热性热塑性塑料。它与PPS, PSF, PI, PAR，LCP一起被成为六大特种工程塑料,而PEEK温限高出近50℃.
优良性能:
1．抗辐射能力强、绝缘性稳定、耐水解，易加工，自润滑，韧性好、自带阻燃性可达U0级，能自熄（不含阻燃剂和卤素化合物）
2．燃烧时微烟，微毒,
3．纯PEEK树脂符合FDA认证(美国食品和药物)。
450CA30
注塑增强等级。混合物粒料，30%碳纤维增强，有很好的刚性和承载性能，使用温度250℃以上，能达315℃，UL94V-0，韧性好，强度高，耐化学腐蚀性好，成型周期快。
150FC30
注塑、挤塑等级，30%碳纤维增强，高刚性，耐高温，润滑性好，用作工程部件
450G
注塑级，非增强，高粘度，混合物粒料，结晶型，UL94V-0，使用温度在160℃以上，强度高
450P
注塑级，粉料，特点和用途同450G
450GL20
增强注塑级。混合物粒料，20%玻璃纤维增强，耐热性和弯曲模量比450G牌号高，强度和刚度高，使用
450GL30
温度在250℃，为UL94V-0。适合机械、化工、电气等工程制品，也用于挤塑制品。
D150CA30
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