主要特性编辑
peek特性：
1：·耐腐蚀、抗老化 2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5 尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
应用:
1.航空**领域-各种飞机零部件;
2.汽车工业-发动机内罩、轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件;
3.电子信息领域-输送**纯水的管道、阀门和泵;
4.半导体工业-晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件;
5.化工行业-压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件;
6.建材领域-纯PEEK板材、管材及棒材;(韧性和抗冲性)
7.食品加工业
8.领域-手术和设备,可代替金属制造人体骨骼;
9.被作为一种重要的战略性*材料，许多国家均限制出口-(几千元一公斤)
美国ＲＴＰ（尔特普）
填充含量计算：尾数字*5+5%
2201=10%玻纤 2203=20%玻纤 2205=30%玻纤 2285=30%碳纤 2287=40%碳纤
2282-HEC=15%碳纤 2283-HEC=20%碳纤 2205HF=30%玻纤
ESD-C-2280=10%碳纤 2299X5266B=高耐磨
主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为*，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。
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