聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性味、鱼腥臭。聚为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM较易分解，分解温度为240度。分解时有性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM性能
符合ROHS及SGS标准，防静电POM（ESD225)以POM-H原料为基材，是一种聚类排静电材料，适合作手柄材料，防止与人接触部件的放电问题。它还非常适用于硅晶片加工过程中的夹具或者制造灵敏电子元件，包括硬盘驱动器和印刷电路板。
表面电阻系数： 10 - 10 Ω /sq
工作温度： 107 ℃
耐磨损
应用现状
导电POM共聚树脂产能占到世界装置产能的80% 以上。2010 年以前，国内聚生产引进了两条生产线: 一条是以云南云天化3 万t /a 的生产装置为代表的波兰ZAT 工艺技术。该技术引进时间较早，也是国内早的大规模商业化盈利装置。另一条是蓝星上海聚4 万t /a 的生产装置，该装置是在放大原有2 kt /a 生产工艺基础上，消化吸收国外关键装置和工艺形成的，目前经过技术改造和扩产形成了6 万t /a的生产能力。2010 年以后，国内先后投产了4 家聚企业，这些企业都是在基于以上两种技术路线的基础上引进的生产技术。
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
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